{"id":53,"date":"2026-09-10T10:49:37","date_gmt":"2026-09-10T10:49:37","guid":{"rendered":"https:\/\/clausen-dk.com\/cases\/process-improvement-in-manufacturing-case\/"},"modified":"2026-09-10T10:49:37","modified_gmt":"2026-09-10T10:49:37","slug":"prozessverbesserung-produktion","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/clausen-dk.com\/de\/cases\/process-improvement-in-manufacturing-case\/","title":{"rendered":"Prozessverbesserung in der Fertigung"},"content":{"rendered":"
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Referenz<\/p>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Prozessverbesserung in der Fertigung bei einem d\u00e4nischen Edelstahlhersteller<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Diese Referenz betrifft die Prozessverbesserung in der Fertigung bei einem d\u00e4nischen Edelstahlhersteller mit 480 Mitarbeitenden. Das Projekt verband Produktionsplanung, Engpassmanagement und interime Betriebsleitung, um die Liefertreue zu verbessern, den Umlaufbestand zu senken und die t\u00e4gliche Steuerung in Produktion und Verwaltung zu st\u00e4rken.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tKontakt aufnehmen<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tProduktionsleistung ansehen<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Werk\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Projekt\u00fcberblick<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Dieses Projekt betraf die Prozessverbesserung in der Fertigung bei einem d\u00e4nischen Metallverarbeiter, der Edelstahlprodukte herstellt.<\/p>

Die Aufgabe verband die Projektleitung f\u00fcr Planung und Visualisierung eines IT-Systems zur Produktionsplanung mit praktischer Betriebsleitung. Neben der Projektleitung \u00fcber zw\u00f6lf Monate \u00fcbernahm S\u00f8ren Clausen acht Monate lang zus\u00e4tzlich die Rolle des Interim Chief of Operations.<\/p>

Ziel war es, den Produktionsfluss zu verbessern, verl\u00e4sslichere Durchlaufzeiten zu schaffen und die t\u00e4gliche Steuerung der Engp\u00e4sse in Produktion wie Verwaltung zu st\u00e4rken.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Kunde: D\u00e4nischer Edelstahlhersteller<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Mitarbeitende: 480<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Schwerpunkt: Prozessverbesserung in der Fertigung<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Rolle: Projektleiter + Interim COO<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Die Herausforderung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Das Unternehmen brauchte eine bessere Steuerung des Produktionsflusses und eine genauere Lieferplanung.<\/p>

Die Lieferzeiten wurden nach verf\u00fcgbarer Kapazit\u00e4t geplant, doch dem Unternehmen fehlte eine einfache, wirksame Struktur, um Engp\u00e4sse zu erkennen, Arbeit richtig zu priorisieren und einen gemeinsamen \u00dcberblick \u00fcber die Produktion zu schaffen. Dadurch waren Durchlaufzeiten schwerer vorherzusagen, Ressourcen schwerer wirksam einzusetzen und Auftr\u00e4ge schwerer im Fluss zu halten.<\/p>

Zugleich sollte verbessert werden, wie Mitarbeitende den n\u00e4chsten Auftrag finden und priorisieren, der Umlaufbestand sollte sinken und eine stabilere Grundlage f\u00fcr termingerechte Lieferung entstehen. Das machte die Prozessverbesserung in der Fertigung zu einer klaren betrieblichen Priorit\u00e4t.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Geringe Sichtbarkeit der Engp\u00e4sse<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Unklare Priorisierung in der Produktion<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Bedarf an verl\u00e4sslicheren Durchlaufzeiten<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Sicherheitsschuhe\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Rolle und Verantwortung<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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S\u00f8ren Clausen leitete das Projekt zw\u00f6lf Monate lang als Projektleiter und war acht Monate lang zugleich Interim Chief of Operations.<\/p>

Seine Rolle verband Analyse, Umsetzung, Coaching und betriebliches Nachhalten. Die Arbeit beschr\u00e4nkte sich nicht auf die Systemplanung, sondern umfasste auch praktische \u00c4nderungen in der Produktionslogik, der t\u00e4glichen Priorisierung, der Schulung der Mitarbeitenden und der Betriebsf\u00fchrung.<\/p>

So entstand eine direkte Verbindung zwischen Prozessanalyse, Verbesserungen im IT-System und der t\u00e4glichen Umsetzung in der Fabrik \u2014 als Teil einer breiteren Prozessverbesserung im gesamten Produktionsbetrieb.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Leistungsumfang<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Das Projekt umfasste:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Prozesse analysieren, um Engp\u00e4sse zu erkennen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Planung und Visualisierung eines IT-Systems f\u00fcr die Produktionsplanung unterst\u00fctzen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Einfache Methoden schaffen, um die \u00fcbergeordneten Engp\u00e4sse in der Produktion zu erkennen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Einfache Methoden schaffen, um Nicht-Engpassressourcen zu erkennen und Personal bei Bedarf umzuverteilen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Neue Datenfelder im IT-System erg\u00e4nzen, um \u00dcbersicht \u00fcber Auftr\u00e4ge und Priorisierung zu verbessern<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Bessere \u00dcbersicht f\u00fcr die Mitarbeitenden schaffen, welcher Auftrag als N\u00e4chstes zu starten ist<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Regeln definieren und Mitarbeitende schulen, nur an priorisierten Auftr\u00e4gen zu arbeiten<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Mitarbeitende nach den Prinzipien der Theory of Constraints coachen<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Den betrieblichen Fokus auf Fluss, Priorisierung und Durchsatz st\u00e4rken<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Als Interim Chief of Operations w\u00e4hrend der Umsetzungsphase wirken<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Ergebnisse<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Das Projekt brachte messbare Verbesserungen bei Liefertreue, Produktionsfluss und Kapitaleffizienz.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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89\u2013100 % Liefertreue<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Gesteigert von 50\u201362 % im Projektzeitraum<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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30 % weniger Umlaufbestand<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tr\u00e4gt einen besseren Produktionsfluss<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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750.000 \u20ac geringerer Working-Capital-Bedarf<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Verbessert die Kapitaleffizienz im gesamten Betrieb<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Bessere t\u00e4gliche \u00dcbersicht \u00fcber die Engp\u00e4sse<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Erleichtert die Zuteilung der Ressourcen<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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H\u00f6herer Durchsatz im gesamten Betrieb<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Getragen von st\u00e4rkerer Priorisierung und besserem Fluss<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\u00dcbergang zur papierlosen Produktion<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tr\u00e4gt ein effizienteres Produktionsumfeld<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Wirkung im Betrieb<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Der Wert des Projekts lag nicht nur in besserer Planung, sondern in einer st\u00e4rkeren t\u00e4glichen Steuerung des Betriebs.<\/p>

Mit besserer \u00dcbersicht, klaren Priorisierungsregeln und einem gemeinsamen Fokus auf die Engp\u00e4sse bekam die Organisation eine praktischere und disziplinierte Art, die Produktion zu f\u00fchren. Mitarbeitende sahen besser, woran als N\u00e4chstes zu arbeiten war, F\u00fchrungskr\u00e4fte bekamen einen klareren t\u00e4glichen \u00dcberblick, und Ressourcen konnten wirksamer eingesetzt werden, um den Fluss zu sch\u00fctzen.<\/p>

So entstand ein stabileres Produktionsumfeld mit besserer Liefertreue, h\u00f6herer Kapitaleffizienz und einer st\u00e4rkeren Grundlage f\u00fcr eine langfristige Prozessverbesserung in der Fertigung.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Brauchen Sie Unterst\u00fctzung bei der Prozessverbesserung in der Fertigung?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wenn Ihr Unternehmen praktische Unterst\u00fctzung bei Produktionsplanung, Verbesserung des Betriebs, Engpassmanagement oder Prozessverbesserung in der Fertigung braucht, bringt S\u00f8ren Clausen strukturierte Umsetzung und industrielle Praxiserfahrung ein.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tGespr\u00e4ch vereinbaren<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"S\u00f8ren\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":45,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"site-sidebar-layout":"no-sidebar","site-content-layout":"page-builder","ast-site-content-layout":"full-width-container","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"disabled","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center 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